工藝剖析
瀝青泵對工件時效前應進行工藝剖析振蕩時效的作用取決于振蕩時效的工藝的挑選。冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結構件，瀝青保溫泵形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，剩余應力大且散布冗雜。曾經選用自然時效的工藝中存在許多的缺點，某公司自2005年開始選用振蕩時效工藝以來，在產品的質量和出產效率方面取得了很大的進步。多年的出產實踐經驗標明:由于振蕩時效的工藝比較復雜，必須對箱體類零件進行振前的工藝剖析，設計優化振蕩參數以提高振蕩時效的作用。按照振蕩失效的工藝規范，瀝青保溫泵對工件時效前應進行工藝剖析，以達到節省電能和工時刻的意圖。首先，應根據工件的原料、結構、毛坯制造的工藝形式和過程，剖析箱體的剩余應力場的散布，尺寸精度要求，以及作業載荷，可能的失效原因等要素進行剖析，然后再決定實施振蕩時效的工藝線及時效重點部位。
發熱原因
瀝青保溫泵有普通原料和不銹鋼原料，瀝青泵一般都選用無泄漏全保溫夾套結構，能夠根據現場自身條件別離能夠選用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質對泵進行保溫;其作業原理依然是雙齒輪嚙合帶動的方式，因為瀝青粘度的聯系，發電機動力不足以支撐粘度高速運轉，發生的一系列的發熱原因，主要有以下幾點:
1、粘稠瀝青比重超越瀝青泵所配電機，在平常購買瀝青泵時，主張電機配置要大一些。
2、瀝青泵密封填料壓蓋子壓得太緊或許機械密封繃簧調得太緊，也會呈現發熱原因。在裝置油泵時，應該調整壓蓋或許機械密封的繃簧壓縮量。
3、粘度瀝青使用范圍超越高粘度泵的設計要求，按系列型普選適宜的電機。
4、泵的安裝質量差，有沖突處或許電機與泵軸不同心。
這些都能夠在質檢運行時排除故障，逐一剖析，找出高粘度泵的電機過熱的真實原因，進行調節修理，延伸高粘度瀝青泵電機壽命。
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